Rysunek techniczny. Chropowatość i falistość powierzchni. Tolerancje geometryczne i tolerowanie wymiarów

Od autora

1. Wiadomości wstępne
1.1. Rzutowanie według metody pierwszego kąta (metoda E)
1.2. Formaty arkuszy i podziałki rysunkowe 18
1.3. Pismo techniczne
1.4. Linie rysunkowe
1.5. Tabliczka rysunkowa
1.6. Przekroje
1.6.1. Przekroje proste
1.6.2. Przekroje złożone stopniowe
1.6.3. Przekroje złożone łamane
1.6.4. Półwidok-półprzekrój
1.6.5. Kłady
1.7. Wymiarowanie
1.7.1. Wymiary
1.7.2. Wytyczne rozmieszczania wymiarów na rysunkach
1.7.3. Ogólne zasady i rodzaje wymiarowania

2. Oznaczenie struktury geometrycznej powierzchni w dokumentacji technicznej wyrobu
2.1. Zasady rozmieszczania symboli na rysunkach
2.1.1. Uproszczone podawanie wymagań na rysunkach
2.1.2. Wspólne wymagania na wielu powierzchniach
2.1.3. Podawanie oznaczeń więcej niż jednej metody wytwarzania
2.2. Graficzne oznaczenie struktury geometrycznej powierzchni
2.2.1. Podstawowy symbol graficzny
2.2.2. Rozszerzone symbole graficzne
2.2.3. Kompletny symbol graficzny
2.2.4. Symbol graficzny dotyczący wszystkich powierzchni wokół zarysu przedmiotu
2.2.5. Zasady tworzenia kompletnego symbolu graficznego
2.2.5.1. Miejsce oznaczenia pojedynczego wymagania dotyczącego struktury
geometrycznej powierzchni
2.2.5.2. Miejsce oznaczenia dwóch lub więcej wymagań struktury geometrycznej powierzchni
2.2.5.3. Miejsce oznaczenie metody wytwarzania
2.2.5.4. Miejsce oznaczenie nierówności powierzchni i ich kierunku
2.2.5.5. Miejsce oznaczenia naddatku obróbkowego
2.2.6. Elementy składowe kompletnego symbolu graficznego
2.3. Oznaczenia parametrów struktury geometrycznej powierzchni
2.3.1. Podawanie oznaczeń parametrów
2.3.2. Podawanie granic tolerancji
2.3.3. Podawanie odcinka pomiarowego ln
2.3.4. Podawanie oznaczenia pasma przenoszenia i odcinka elementarnego
2.3.5. Rodzaje tolerancji
2.3.5.1. Tolerancja jednostronna parametru struktury geometrycznej powierzchni
2.3.5.2. Tolerancja dwustronna parametru struktury geometrycznej powierzchni
2.4. Oznaczenie metody wytwarzania
2.5. Oznaczenie kierunku nierówności powierzchni
2.6. Naddatek na obróbkę
2.7. Główne zmiany w oznaczeniu wymagań struktury geometrycznej powierzchni
2.8. Wpływ struktury geometrycznej powierzchni na właściwości eksploatacyjne części maszyn

3. Tolerancje geometryczne
3.1. Terminy i definicje
3.2. Podstawowe symbole tolerancji geometrycznej
3.3. Symbole dodatkowe tolerancji geometrycznej
3.4. Ramka tolerancji
3.5. Oznaczanie elementów tolerowanych
3.6. Określenie bazy tolerowanego elementu
3.7. Określenie pola tolerancji
3.8. Oznaczenia dodatkowe
3.9. Wymiar teoretycznie dokładny "TED"
3.10. Wymagania ograniczające
3.11. Zewnętrzne pole tolerancji
3.12. Warunek maksimum materiału - MMR
3.13. Warunek minimum materiału - LMR
3.14. Interpretacja geometryczna tolerancji kształtu
3.15. Interpretacja geometryczna tolerancji kierunku
3.16. Interpretacja geometryczna tolerancji położenia
3.17. Interpretacja geometryczna tolerancji bicia
3.18. Warunek stanu swobodnego
3.19. Podstawowe zasady tworzenia specyfikacji GPS

4. Tolerowanie wymiarów
4.1. Tolerancje wymiarów liniowych i kątowych bez indywidualnych oznaczeń tolerancji
4.2. Tolerancje geometryczne bez indywidualnych oznaczeń tolerancji
4.3. Podstawy tolerancji, odchyłek i pasowań
4.4. Układ kodowania ISO tolerancji wymiarów liniowych
4.4.1. Sposoby tolerowania wymiarów
4.4.2. Oznaczenie tolerancji
4.4.3. Podawanie oznaczenia tolerancji
4.4.4. Reguły odczytu odchyłek granicznych
4.4.5. Wybór oznaczeń tolerancji
4.5. Układ pasowań ISO
4.5.1. Projektowanie pasowania
4.5.2. Projektowanie wymaganego pasowania w praktyce
4.5.3. Projektowanie pasowania za pomocą obliczeń
4.6. Przykłady zastosowania układu pasowań
4.7. Tablice odchyłek granicznych otworów i wałków

5. Rysunki wykonawcze części maszyn
5.1. Etapy wykonania rysunku wykonawczego
5.2. Tłoczek
5.3. Jarzmo
5.4. Tuleja koła
5.5. Obudowa simeringa
5.6. Pierścień widełek
5.7. Kostka rolki
5.8. Ucho D = 75
5.9. Pierścień podkładki
5.10. Pierścień sprzęgła
5.11. Pierścień wewnętrzny łożyska
5.12. Element montażowy

Załącznik A. Parametry metody profilowej

Załącznik B. Parametry metody motywów

Załącznik C. Parametry w odniesieniu do krzywej udziału materiałowego

Literatura

Skorowidz rzeczowy

Oznaczenie parametrów