Spis treści 

Przedmowa

1.   Identyfikacja tworzyw polimerowych

2.   Struktura tworzyw polimerowych

3.   Wyznaczanie gęstości ciał stałych i cieczy
w oparciu o prawo Archimedesa

4.   Oznaczanie wytrzymałości na rozciąganie

5.   Oznaczanie wytrzymałości na ściskanie

6.   Oznaczanie twardości metodą wciskania kulki

7.   Oznaczanie udarności metodą Charpy’ego

8.   Oznaczanie udarności metodą Izoda

9.   Oznaczanie udarności metodą Dynstat

10. Oznaczanie cech wytrzymałościowych przy statycznym zginaniu

11. Oznaczanie wytrzymałości na zginanie metodą Dynstat

12. Oznaczanie odporności na uderzenie folii i płyt metodą swobodnie spadającego grotu

13. Oznaczanie stopnia krystaliczności i temperatury przemian fazowych metodą różnicowej kalorymetrii skaningowej (DSC)

14. Badania właściwości cieplnych tworzyw termoplastycznych. Określanie temperatury mięknienia wg Vicata oraz temperatury ugięcia pod obciążeniem HDT

15. Oznaczanie temperatury ugięcia metodą Martensa

16. Badanie stanu naprężeń metodą elastooptyczną

17. Właściwości i technologia wytwarzania wyrobów z gumy

18. Oznaczanie twardości metodą Shore’a

19. Analiza termiczna tworzyw polimerowych metodą DMTA

20. Oznaczanie właściwości tłumiących w warunkach obciążeń dynamicznych

21. Badanie palności tworzyw polimerowych

22. Oznaczanie odporności na żarzenie

23. Pomiary barwy wyrobów z tworzyw polimerowych z wykorzystaniem spektrofotometru sferycznego

24. Technologia wytwarzania materiałów ogniotrwałych

25. Skład i właściwości szkła

26. Technologia wytwarzania wyrobów ze szkła

27. Drewno

Monografia prezentuje szeroki zbiór prac ukazujących różnorodność oraz dynamiczny rozwój współczesnej inżynierii materiałowej. Opracowania obejmują funkcjonalne materiały organiczne i nieorganiczne, materiały stosowane w budownictwie, rozwiązania biomedyczne, zaawansowane metody modyfikacji powierzchni oraz zagadnienia modelowania właściwości fizykochemicznych. Prace zgromadzone w niniejszym tomie ukazują interdyscyplinarny charakter badań prowadzonych na Politechnice Śląskiej oraz ich znaczenie dla rozwoju zaawansowanych materiałów przyszłości, tworzonych z myślą o potrzebach nowoczesnego przemysłu, medycyny i technologii.

Publikacja dotyczy odpadów polimerowych z przemysłu lekkiego, ich klasyfikacji, objętości produkcji wyrobów z tworzyw polimerowych oraz wad części polimerowych. Przedstawia podstawowe materiały polimerowe, technologie i urządzenia do otrzymywania recyklatu polimerowego, a także zastosowanie recyklatu w przemyśle lekkim, sposoby wzmacniania wyrobów z tworzyw i projektowanie urządzeń do formowania obuwia.

Publikacja omawia zastosowanie spektroskopii elektronów Augera, spektroskopii fotoelektronowej XPS i UPS, dyfrakcji elektronów niskoenergetycznych LEED oraz metod ze skanującą sondą STM i AFM w badaniach materiałów. Przedstawia analizę ilościową, profile składu chemicznego, procesy wzrostu cienkich warstw, mechanizmy dyfuzji, tworzenie stopów powierzchniowych i desorpcję termiczną. Całość zamyka podsumowanie i literatura.

Publikacja dotyczy niskocyklowego zmęczenia wieloosiowego, w tym zależności między naprężeniami a odkształceniami, cech obciążeń wieloosiowych oraz modeli szacowania trwałości zmęczeniowej. Przedstawiono analizę stanu wiedzy na temat obciążeń asynchronicznych, opis badań eksperymentalnych, wyniki badań oraz modelowanie zachowania zmęczeniowego materiałów. Omówiono również prognozowanie trwałości zmęczeniowej z wykorzystaniem wybranych modeli.

Publikacja dotyczy badań właściwości mechanicznych materiałów warstwowych, w szczególności układu AA2519 – AA1050 – Ti6Al4V zgrzewanego wybuchowo. Przedstawiono analizę stanu wiedzy, metody badań odporności na pękanie oraz metody badań właściwości mechanicznych w obniżonych temperaturach. Omówiono materiał warstwowy, badania wybranych właściwości mechanicznych, a także analizę wyników badań, w tym właściwości statycznych, odporności na pękanie, analizę przełomów i rozkładów naprężeń.

Thermal spraying is one of the most universal techniques for depositing feedstock materials on a substrate. It allows the production of metallic, ceramic, and composite coatings on both metallic and ceramic substrates. Spray deposition involves ejecting heated or cold particles of feedstock material at high velocity toward the substrate. In the final stage of the process, the substrate and the formed coating are cooled to ambient temperature, resulting in residual stresses due to differences in the thermal, physical, and mechanical properties of the feedstock materials and the substrate. The residual stress state of the coating and substrate has a significant effect on their strength, thermal shock resistance, and fatigue life under cyclically varying thermal loads.

Skrypt jest przeznaczony dla studentów Wydziału Inżynierii Produkcji Politechniki Warszawskiej i stanowi uzupełnienie wykładów „Komputerowe Projektowanie w Przetwórstwie Tworzyw Sztucznych”, „CAD/CAE w Przetwórstwie Tworzyw Sztucznych”, „Wybrane Zagadnienia Przetwórstwa Tworzyw Sztucznych”, „Przetwórstwo Tworzyw Sztucznych”, „Automatyzacja Procesów Przetwórstwa Tworzywa Sztucznych”, „Maszyny Technologiczne” i „Technologie Przemysłowe”. Jest też polecany studentom innych wydziałów, np. Wydziału Inżynierii Chemicznej i Procesowej, Wydziału Chemicznego, Wydziału Inżynierii Materiałowej oraz studentom innych uczelni. Przedstawiono w nim wybrane zagadnienia komputerowego wspomagania projektowania w przetwórstwie tworzyw. Ćwiczenia laboratoryjne są realizowane z wykorzystaniem zaawansowanych systemów CAD/CAE, takich jak: ANSYS Polyflow, AUTODESK MOLDFLOW i SSEM.

Thermal spraying is one of the most universal techniques for depositing feedstock materials on a substrate. It allows the production of metallic, ceramic, and composite coatings on both metallic and ceramic substrates. Spray deposition involves ejecting heated or cold particles of feedstock material at high velocity toward the substrate. In the final stage of the process, the substrate and the formed coating are cooled to ambient temperature, resulting in residual stresses due to differences in the thermal, physical, and mechanical properties of the feedstock materials and the substrate. The residual stress state of the coating and substrate has a significant effect on their strength, thermal shock resistance, and fatigue life under cyclically varying thermal loads.

Wpływ oddziaływań pożaru na właściwości mechaniczne śrub konstrukcyjnych o podwyższonej wytrzymałości.

Skrypt jest przeznaczony dla studentów Wydziału Mechanicznego Technologicznego i stanowi uzupełnienie wykładów „Przetwórstwo Tworzyw Sztucznych”, „Wybrane Zagadnienia Przetwórstwa Tworzyw Sztucznych”, „Automatyzacja Procesów Przetwórstwa Tworzyw Sztucznych”, „Techniki Wytwarzania”, „Maszyny Technologiczne” i „Technologie Przemysłowe”. Stanowi podstawę merytoryczną zajęć laboratoryjnych tych przedmiotów. Jest polecany dla studentów innych wydziałów, np. Wydziału Chemicznego, Wydziału Inżynierii Chemicznej i Procesowej, Wydziału Inżynierii Materiałowej, Wydziału Samochodów i Maszyn Roboczych oraz studentów innych uczelni, np. Politechniki Wrocławskiej, Politechniki Śląskiej, Politechniki Poznańskiej, Politechniki Krakowskiej, Politechniki Gdańskiej czy Politechniki Częstochowskiej. Zawiera omówienie osiemnastu ćwiczeń laboratoryjnych, dotyczących podstawowych zagadnień przetwórstwa tworzyw polimerowych. Każde ćwiczenie jest poprzedzone wprowadzeniem, w którym podano podstawowe wiadomości niezbędne do zrealizowania ćwiczenia.
W skrypcie przedstawiono podstawowe i aktualne zagadnienia przetwórstwa tworzyw polimerowych: materiałowe, technologiczne i konstrukcyjne. Jest zorganizowany wokół najważniejszych technologii przetwórstwa. Stanowi oryginalne ujęcie nowoczesnych zagadnień przetwórstwa szeroko rozumianych tworzyw polimerowych.

Wydawnictwo PWN przedstawia nową, oczekiwaną na rynku pozycję literatury technicznej – publikację Materiały ścierne i polerskie, która jest kompleksową i aktualną książką – poradnikiem na temat materiałów ściernych i polerskich.

Pierwsza publikacja, która całościowo ujmuje problematykę kształtowania metali lekkich. Autorzy dokonali prezentacji najważniejszych oraz bardziej rozpowszechnionych i efektywnych sposobów kształtowania formującego (za pomocą odlewania czy metalurgii proszków), kształtowania plastycznego, kształtowania przyrostowego (metodami rapid-technologii) oraz kształtowania ubytkowego.