Wydawca
Nowości
Innowacje na rynkach finansowych
Innowacje na rynkach finansowych
38,00 zł 36,19 zł
EGZ.
Procesory przenoszenia ciepla wzadaniach
Procesory przenoszenia ciepla wzadaniach
68,00 zł 64,76 zł
EGZ.
Zdjęcia lotnicze Polski z okresu II wojny światowej
Zdjęcia lotnicze Polski z okresu II wojny światowej
36,00 zł 34,29 zł
EGZ.
Kategorie
Newsletter
Podaj swój adres e-mail, jeżeli chcesz otrzymywać informacje o nowościach i promocjach.
Submit

Lean Manufacturing. Doskonalenie produkcji.

Dostępność: brak towaru
Cena: 35,00 zł 35.00
zawiera 5% VAT, bez kosztów dostawy
Cena netto: 33,33 zł
bez 5% VAT i kosztów dostawy
ilość EGZ.
dodaj do przechowalni

Opis

W niniejszej pracy przedstawiono zarówno koncepcję, jak i narzędzia Lean Manufacturing, wyjaśniając możliwości ich zastosowania przez przedstawienie praktycznych przykładów. Ułatwi to zrozumienie tematyki i wskaże, od czego należy zacząć, wchodząc na drogę ciągłego doskonalenia.

Rozdział pierwszy pracy przedstawia, skąd wywodzi się koncepcja Lean Manufacturing i jakie były przesłanki jej powstania. Omawia również zastosowanie pierwszych narzędzi Lean Manufacturing.

Rozdział drugi poświęcono zasadom projektowania komórek produkcyjnych w taki sposób, aby zapewnić łatwy przepływ materiałów.

W rozdziale trzecim omówiono problem popełniania błędów, które powodują powstawanie niezgodności. Przedstawiono także różne sposoby zapobiegania powstawaniu błędów przez zastosowanie rozwiązań zwanych rozwiązaniami Poka-Yoke.

Rozdział czwarty jest związany z wizualizacją, dzięki której można łatwo zarządzać przedsiębiorstwem, ponieważ już na wstępie ukazuje, jaka jest sytuacja na liniach produkcyjnych.

Rozdział piąty dotyczy metody 5S, która ma przede wszystkim zapewnić porządek w firmie. Jest to podstawowa metoda systemów Lean Manufacturing i jako pierwsza powinna być zastosowana w firmie, która chce wdrożyć koncepcję Lean Manufacturing.

W rozdziale szóstym przedstawiono sposób wprowadzania standaryzacji przedsiębiorstw, w celu zapewnienia powtarzalności realizowanych procesów, a tym samym ich jakości na określonym poziomie.

Rozdział siódmy prezentuje koncepcję nadzoru nad parkiem maszyn technologicznych (TPM), która angażuje operatorów maszyn w działania mające na celu utrzymanie maszyn w ciągłej sprawności.

Rozdział ósmy przedstawia metodę pozwalającą w prosty sposób przeanalizować proces przezbrojenia i skrócić czas jego trwania przez wdrożenie różnych rozwiązań technicznych i organizacyjnych.

W rozdziale dziewiątym zaprezentowano zastosowanie mapowania strumienia wartości do identyfikacji marnotrawstwa w procesach produkcyjnych. Zaprezentowano również sposoby eliminacji tego marnotrawstwa.

Rozdział dziesiąty prezentuje zastosowanie mapowania strumienia wartości do identyfikacji marnotrawstwa w procesach biznesowych. Podaje przykład analizy wybranego procesu i przedstawia rozwiązania zaproponowane w celu jego usprawnienia.

Ostatni, jedenasty rozdział omawia zasady realizacji pracy zespołowej, która jest podstawą w analizach i wdrożeniach różnych narzędzi Lean Manufacturing.

Pracę kończy słownik pojęć związanych z Lean Manufacturing.

Niniejszy podręcznik w sposób kompleksowy prezentuje zagadnienie szczupłej produkcji i może być wykorzystywany jako źródło wiedzy przy wdrażaniu Lean Manufacturing.

SPIS TREŚCI:

Wykaz skrótów, oznaczeń i akronimów

Wprowadzenie (Dorota Stadnicka)

1. Źródła i istota Lean Manufacturing (Władysław Zielecki)

  • 1.1. Źródła Lean Manufacturing
  • 1.2. Zasady szczupłej produkcji - Lean Manufacturing
  • 1.3. Jidoka i Andon
  • Pytania kontrolne do rozdziału 1
  • Bibliografia do rozdziału 1

2. Projektowanie komórek produkcyjnych zgodne z zasadami Lean - metoda 3P (Władysław Zielecki)

  • 2.1. Rozmieszczanie wyposażenia w zakładzie przemysłowym
  • 2.2. Metoda 3P - produkcja, przygotowanie, proces
  • 2.3. Linia U-kształtna
  • Pytania kontrolne do rozdziału 2
  • Bibliografia do rozdziału 2

3. Zapobieganie błędom - Poka-Yoke (Władysław Zielecki)

  • 3.1. Przyczyny powstawania błędów
  • 3.2. System zerowej kontroli jakości ZQC
  • 3.3. Poka-Yoke
  • Pytania kontrolne do rozdziału 3
  • Bibliografia do rozdziału 3

4. Zarządzanie z zastosowaniem komunikacji wizualnej (Dorota Stadnicka)

  • 4.1. Komunikacja wizualna
  • 4.2. Wizualizacja na poziomie stanowiska pracy
  • 4.3. Wizualizacja na poziomie linii produkcyjnej oraz zakładu
  • 4.4. Wizualizacja związana z BHP i ochroną przeciwpożarową
  • 4.5. Wizualizacja przepływu produkcji i transportu
  • Pytania kontrolne do rozdziału 4
  • Bibliografia do rozdziału 4

5. Doskonalenie organizacji stanowisk roboczych metodą 5S (Katarzyna Antosz)

  • 5.1. Stanowisko robocze jako podstawowa jednostka produkcyjna
  • 5.2. Założenia metody 5S
  • 5.3. Poziomy organizacji stanowiska w metodzie 5S
  • 5.4. Etapy wdrożenia 5S
  • 5.5. Przykłady wdrożenia metody 5S na wybranych stanowiskach
  • 5.6. Korzyści z wdrożenia metody 5S na stanowisku pracy
  • Pytania kontrolne do rozdziału 5
  • Bibliografia do rozdziału 5

6. Praca standardowa (Andrzej Pacana)

  • 6.1. Wprowadzenie do pracy standardowej
  • 6.2. Dokumentowanie standardów
  • 6.3. Idea i terminologia standaryzacji pracy
  • 6.4. Etapy wprowadzania pracy standardowej
  • 6.5. Metodyka opracowywania kart standaryzacji pracy
  • 6.6. Elementy doskonalenia pracy standardowej
  • Pytania kontrolne do rozdziału 6
  • Bibliografia do rozdziału 6

7. Kompleksowe utrzymanie maszyn - TPM (Katarzyna Antosz)

  • 7.1. Metody nadzoru nad maszynami technologicznymi
  • 7.2. Rola i założenia TPM
  • 7.3. Filary TPM
  • 7.4. Wdrożenie TPM w przedsiębiorstwie
  • 7.5. Metody i narzędzia wspomagające TPM
  • 7.6. Ocena efektywności wdrożenia TPM
  • 7.7. Problemy przy wdrażaniu TPM w przedsiębiorstwie
  • Pytania kontrolne do rozdziału 7
  • Bibliografia do rozdziału 7

8. Skracanie czasu przezbrajania maszyn – SMED (Władysław Zielecki)

  • 8.1. Istota przezbrajania maszyn technologicznych
  • 8.2. Tradycyjne sposoby rozwiązywania problemu długich czasów przezbrajania
  • 8.3. Istota metody SMED
  • 8.4. Ocena efektów doskonalenia przezbrajania maszyn metodą SMED
  • 8.5. Optymalizacja kolejności przezbrajania maszyny technologicznej
  • Pytania kontrolne do rozdziału 8
  • Bibliografia do rozdziału 8

9. Mapowanie strumienia wartości procesów wytwórczych (Dorota Stadnicka)

  • 9.1. Cel mapowania strumienia wartości
  • 9.2. Identyfikacja rodziny wyrobów i jej właściciela
  • 9.3. Symbole stosowane w mapowaniu strumienia wartości procesów produkcyjnych
  • 9.4. Dane potrzebne do budowy mapy przepływu strumienia wartości
  • 9.5. Kroki przygotowania mapy stanu aktualnego dla procesów produkcyjnych
  • 9.6. Korzyści z przepływu jednej sztuki
  • 9.7. Zastosowanie systemu Kanban typu supermarket
  • 9.8. Zastosowanie kolejki FIFO
  • 9.9. Bilansowanie pracy operatorów
  • 9.10. Poziomowanie produkcji
  • 9.11. Heijunka
  • 9.12. Mapa stanu przyszłego dla procesu produkcyjnego
  • 9.13. Plan wdrożenia mapy stanu przyszłego
  • Pytania kontrolne do rozdziału 9
  • Bibliografia do rozdziału 9

10. Mapowanie strumienia wartości procesów biznesowych (Dorota Stadnicka)

  • 10.1. Symbole stosowane w mapowaniu strumienia wartości procesów biznesowych
  • 10.2. Budowa mapy stanu aktualnego procesu kwotacji
  • 10.3. Obliczenie czasu przejścia i przetwarzania
  • 10.4. Identyfikacja i analiza problemów
  • 10.5. Mapa stanu przyszłego dla procesu biznesowego
  • 10.6. Wdrożenie mapy stanu przyszłego procesu kwotacji
  • Pytania kontrolne do rozdziału 10
  • Bibliografia do rozdziału 10

11. Praca zespołowa (Andrzej Pacana)

  • 11.1. Geneza i istota pracy zespołowej
  • 11.2. Rodzaje zespołów
  • 11.3. Modele budowy zespołów
  • 11.4. Etapy pracy zespołowej
  • 11.5. Wybrane metody i techniki stosowane w pracy zespołowej
  • Pytania kontrolne do rozdziału 11
  • Bibliografia do rozdziału 11

Słownik pojęć (Dorota Stadnicka)

Szczegóły

ISBN 9788379340583
Autor Antosz Katarzyn
Oprawa broszura
Rok wydania 2018
Format b5
Stron 308

Opinie o produkcie (0)

do góry
Sklep jest w trybie podglądu
Pokaż pełną wersję strony
Sklep internetowy Shoper.pl