Mechanika, Budowa Maszyn

Niniejszy poradnik ma stanowić dla użytkowników maszyn sprężających pomoc w podjęciu stosownej decyzji przy zakupie nowych maszyn, a także w ocenie maszyn dotychczas stosowanych. Może też być także przydatny studentom różnych kierunków studiów. W kolejnych rozdziałach omówiono: (1) podstawowe pojęcia i definicje, (2) termodynamiczno-przepływowe podstawy procesów sprężania, (3) rodzaje maszyn sprężających, (4) przykłady konstrukcyjne poszczególnych typów maszyn, (5) dobór maszyny sprężającej, (6) współpracę kilku maszyn z instalacją, (7) rurociągi sprężonego powietrza, (8) zbiorniki sprężonego powietrza, (9) sprężarkownie, (10) uzdatnianie sprężonego powietrza i kondensatu, (11) tłumienie hałasu, (12) badania odbiorcze maszyn sprężających).

Poradnik frezera

W poradniku podano podstawy frezerstwa z uwzględnieniem tolerancji, pasowań, struktury geometrycznej powierzchni, terminologii i oznaczeń w obróbce skrawaniem oraz charakterystyki procesu frezowania. Opisano rodzaje frezów oraz różne odmiany frezarek. Poza tym przedstawiono wiadomości o wyposażeniu frezarek, a więc o uchwytach obróbkowych, frezarskich przyrządach obrabiarkowych, uchwytach do umocowania frezów, głowicach przystawnych i skrzynkach mechanicznego posuwu głowicy wrzecionowej. Omówiono też prace na frezarkach ogólnego przeznaczenia i frezarko-kopiarkach (m. in. frezowanie obwodowe i czołowe płaszczyzn, frezowanie czopów, łbów śrub, rowków, krzywek, powierzchni kształtowych, kół zębatych, ślimaków, ślimacznic, wałków wielowypustowych) oraz na frezarkach specjalnych. Podano wiadomości z technologii, organizacji i bezpieczeństwa pracy frezera. Na końcu zamieszczono tablice matematyczne. Poradnik jest przeznaczony dla frezerów zatrudnionych w warsztatach mechanicznych obróbki skrawaniem. Mogą z niego również korzystać uczniowie szkół zawodowych i średnich technicznych o kierunku mechanicznym.

Nowe wydanie Poradnika mechanika zostało zaktualizowane zgodnie z normami wg stanu na 2017 r. Poradnik uzupełniono o: globalnie zharmonizowany system klasyfikacji i oznakowania chemikaliów (zwany GHS) zgodny z Rozporządzeniem (KE) nr 1272/2008 (strony 197-200) oraz o międzynarodowe zestawienie porównawcze materiałów wg standardów obowiązujących w RFN, USA, Wielkiej Brytanii, Francji, Japonii i Szwecji (strony 393-397).
Poradnik obejmujący tablice i wzory rozmieszczone w siedmiu rozdziałach zaopatrzony jest w spis treści oraz skorowidz nazw i norm gdzie zamieszczono wszystkie aktualne normy i przepisy cytowane w poradniku. Aby ułatwić czytelnikowi przejście od norm znanych do nowych, często podane są również normy znajdujące się w poprzednich edycjach.

Poradnik ślusarza

Książka Poradnik ślusarza – tradycyjne i nowoczesne technologie składa się z 4 części. Część pierwsza, wprowadzająca, zawiera informacje ogólnotechniczne, istotne dla mechaników wszystkich specjalności. Opisane są w niej materiały konstrukcyjne, podstawy rysunku technicznego i podana jest krótka charakterystyka przyrządów pomiarowych oraz zasady tolerancji i pasowań części maszyn. W drugiej części omówione są podstawowe operacje ślusarskie w tradycyjnym ujęciu. W dużym zakresie zostały też  uwzględnione nowoczesne technologie. Część trzecia dotyczy szczególnych przypadków prac i nowych narzędzi, z którymi ślusarz może się spotkać w swojej praktyce. W ostatniej, czwartej część książki podane są wiadomości uzupełniające, które poszerzają wiedzę o niezbędne informacje przydatne przy wykonywaniu niektórych rodzajów prac.

Dużym walorem książki jest jej strona ilustracyjna, na którą składa się ponad 400 zdjęć i rysunków oraz prawie 50 tabel.

Główną zaletą tej książki jest zaproponowanie możliwości wykonania wielu operacji ślusarskich z zastosowaniem nowoczesnych technologii, metodami bardziej wydajnymi oraz z wykorzystaniem narzędzi ściernych.

Ponadto dokładnie opisano kilka szczególnych przypadków prac ślusarskich, z którymi ślusarz może mieć do czynienia w swojej praktyce; opisano nie tylko jak, ale wyjaśniono też dlaczego.

Ten poradnik kierujemy głównie do ślusarzy, mechaników monterów oraz mechaników i blacharzy samochodowych, oraz hydraulików. Informacje praktyczne zawarte w książce będą przydatne również kadrze inżynieryjno-technicznej zakładów przemysłowych (np. działów remontowych), materiałoznawcom, a także inżynierom obróbki powierzchni.

Książka posiada również walory podręcznika, który może z powodzeniem być wykorzystany na kierunkach takich jak: mechanika i budowa maszyn, inżynieria materiałowa i produkcji czy w szkołach branżowych oraz technikach.

Poradnik tokarza

Poradnik zawiera wiedzę niezbędną tokarzowi do wykonywania pracy na tokarkach oraz półautomatach i automatach tokarskich, a więc: podstawy tokarstwa (tolerancje, pasowania, strukturę geometryczną powierzchni, charakterystykę procesu toczenia), wiadomości o budowie tokarek i ich eksploatacji, nożach tokarskich, ich wykonywaniu, zamocowaniu i ostrzeniu, doborze parametrów skrawania, wyposażeniu 

Powierzchniowe obróbki wyrobów metalowych

Publikacja prezentuje podstawową wiedzę na temat budowy obrabiarek skrawających CNC (frezarek i tokarek) oraz sposobów ich programowania: ręcznego oraz z użyciem komputerowych systemów CAM (Computer Aided Manufacturing).
Publikacja ma postać podręcznika akademickiego, który będzie przydatny dla przyszłych i obecnych projektantów lub konstruktorów, bo pozwoli im opracowywać części (maszyn, urządzeń, produktów przemysłowych), których kształt jest technologiczny, czyli dający się poprawnie wykonać na typowych, dostępnych na rynku obrabiarkach skrawających.
Podręcznik będzie też pomocny dla operatorów i programistów obrabiarek skrawających sterowanych numerycznie, ponieważ opisano w nim sposoby programowania, punkty charakterystyczne obrabiarek CNC, najważniejsze funkcje kodu G i cykle obróbkowe. Powinno to im pozwolić na samodzielne redagowanie programów obróbki technologicznej oraz ułatwić zdobycie doświadczenia produkcyjnego. Niniejszy podręcznik może pomóc też w opracowaniu procesów technologicznych części mechanicznych z wykorzystaniem tokarek i frezarek CNC.

Ostatnia z serii książek, przygotowanych przez Wydawnictwo Naukowe PWN z cyklu ROBOTYKA, przekazuje Czytelnikowi nowoczesną i aktualną wiedzę dotyczącej jednej z najbardziej rozwijających się technologii XXI wieku. Podręcznik zatytułowany Programowanie robotów przemysłowych systematyzuje w jednym tomie szeroką, choć trudno dostępną wiedzę z zakresu programowania robotów.

Cała treść książki jest jednym wielkim ciągiem prezentacji przykładów opisujących krok po kroku zagadnienia związane z uruchomieniem, konfiguracją, jak i programowaniem robotów.

W stosunku do istniejących obecnie opracowań czy też artykułów dotyczących programowania robotów, jest to pierwsza pozycja prezentująca te zagadnienia na przykładzie rozwiązań takich firm jak: ABB, FANUC, KUKA i MITSUBISHI. Książka stanowi więc kompendium robotyki, opisujące języki programowania z praktycznymi przykładami.

Książka ze względu na praktyczność i sposób przekazu kierowana jest nie tylko do studentów automatyki i robotyki czy mechatroniki, ale również do praktyków – programistów robotów, integratorów automatyki, inżynierów i wielu innych.

Podręcznik zawiera obszerny, bogato zilustrowany materiał, pomocny przy projektowaniu oraz wykonywaniu dokumentacji technicznej części maszyn i mechanizmów z wykorzystaniem programu Autodesk Inventor.

Kontynuacja poprzedniej publikacji tegoż Autora. Bogato zilustrowany materiał, pomocny przy projektowaniu oraz wykonywaniu dokumentacji technicznej części maszyn i mechanizmów. Szczególną uwagę zwrócono na obliczenia przekładni pasowej, przekładni pasowo-łańcuchowej, przekładni zębatej (wraz z obliczeniem korekcji zazębienia) oraz na dobór i obliczanie połączeń wpustowych i wielowypustowych.
Czytając tę książkę, bez problemu nauczysz się posługiwać programem Autodesk Inventor:
· Książka jest przewodnikiem służącym przede wszystkim do zaznajomienia z podstawami działania oprogramowania na podstawie opisu wykonywanych czynności „krok po kroku”, aż do zaprojektowania elementu maszyny.
· Przedstawione przykłady projektowania przekładni opracowano na podstawie rzeczywistych elementów najczęściej występujących w budowie maszyn. Szczególną uwagę zwrócono na obliczenia oraz miejsca przyłożenia sił na wałach projektowanych przekładni.
Opracowanie przeznaczone jest dla studentów uczelni technicznych przystępujących po raz pierwszy do projektowania przy użyciu programu Autodesk Inventor. Oprócz podstawowego przeznaczenia, książka może być przydatna również do wykonywania prac projektowych na uczelniach technicznych oraz w przemyśle.

Projektowanie procesów ciągnienia wytłoczek kołowo-symetrycznych i konstrukcji kołowych. Tom II